高爐爐體監測與診斷系統是在高爐爐襯和冷卻壁內的不同高度和不同圓周位置埋置長度不等的一束熱電偶,通過測量各點溫度值及其變化趨勢獲知爐襯和冷卻壁的溫度場,推斷爐內溫度的變化、判斷爐襯厚度和冷卻壁的工作狀況、了解爐襯前渣皮增厚和減薄的情況,使高爐工長隨時了解爐況及其異常變化,通過及時調節裝料制度、送風制度和冷卻強度保持高爐穩定順行,達到延長高爐壽命和安全生產的目的。該測量元件在筑爐時埋入磚襯,與爐襯壽命同步,免除了高爐生產中頻繁更換熱電偶的負擔。
高爐爐體監測與診斷系統由PLC作為穩定的數據采集系統,并通過解傳熱“反問題”的方法建立數學模型對爐體的溫度場和爐內溫度進行計算和求解,從而對爐體和爐內狀況進行實時診斷。
此系統的特點是:
1.爐襯各部位的導熱系數自動辯識功能;
2.傳熱“反問題”求解推斷功能;
3.硬件系統可靠性高;
4.軟件系統穩定,人機界面友好。
該系統既能夠在線、連續、直觀、準確、實時地監測爐體的侵蝕情況,又能實時診斷爐內的異常,從而很好地指導高爐操作。
該系統已經在濟鋼、杭鋼、石橫、東山等鋼鐵公司高爐上應用。
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